Kontrola jakości powietrza w pomieszczeniach technicznych może wymagać uwzględnienia substancji, których obecność nie za każdym razem jest łatwa do zauważenia bez odpowiednich przyrządów. Tyczy się to w szczególności miejsc, gdzie przechowywane są gazy, znajdują się instalacje przesyłowe lub pracują urządzenia wykorzystujące paliwa gazowe. W takich ustaleniach detektory gazów mogą być wykorzystywane do ciągłego albo okresowego sprawdzania obecności określonych substancji.
Sposób ich zastosowania zależy jednak od konkretnego środowiska. Inne oczekiwania mogą występować w niewielkim pomieszczeniu gospodarczym, a inne w hali, w której funkcjonuje kilka urządzeń i występuje intensywna wymiana powietrza. Przed doborem sprzętu trzeba zatem ustalić, jaka substancja ma być wykrywana, w jakim zakresie stężeń oraz w jakich warunkach będzie prowadzony pomiar.
Właściwe rozmieszczenie czujników jest jednym z elementów, które w praktyce wymagają szczególnej sugestie. Nie wystarczy umieścić urządzenia w dowolnym miejscu, ponieważ sposób przemieszczania się gazu jest związany w głównej mierze z jego właściwościami fizycznymi. Znaczenie mają także przeciągi, wentylatory, kanały nawiewne i wyciągowe a także przeszkody znajdujące się wewnątrz pomieszczenia. Jeżeli już potencjalne źródło emisji znajduje się w konkretnym punkcie, warto rozważyć kierunek rozprzestrzeniania się substancji i możliwe miejsca jej gromadzenia. Detektory gazu mogą być montowane na różnorakich wysokościach, zależnie od rodzaju wykrywanego gazu i przyjętych zasad projektowych. W obiektach o bardziej złożonym układzie przestrzennym pojedynczy punkt pomiarowy może nie odzwierciedlać warunków panujących w całym pomieszczeniu. Liczba czujników a także ich położenie powinny zatem wynikać z rzeczywistego układu instalacji i przewidywanych miejsc emisji.
Nie mniej na prawdę istotna jest charakterystyka samego czujnika. Na rynku występują rozwiązania wykorzystujące różne metody wykrywania gazów, dlatego ich parametry nie są jednakowe. Poszczególne urządzenia mogą posiadać odmienne zakresy pomiarowe, czasy reakcji i oczekiwania dotyczące środowiska pracy. Na działanie niektórych czujników mogą wpływać temperatura, wilgotność, kurz albo kontakt z innymi substancjami występującymi w danym obiekcie. Z praktycznego punktu widzenia znaczy to konieczność sprawdzenia warunków podanych w dokumentacji technicznej przed zastosowaniem konkretnego rozwiązania. Bardzo ważna pozostaje również późniejsza kontrola urządzenia. Czujnik może wymagać okresowego testowania, kalibracji lub zamiany elementu pomiarowego, a częstotliwość tych czynności zależy od konstrukcji i sposobu użytkowania. Sam fakt, że urządzenie jest zamontowane i włączone, nie dostarcza informacji o jego bieżącym stanie technicznym.
W większych instalacjach pomiar gazów może być połączony z systemem sygnalizacji i nadzoru. Wtedy pojedynczy czujnik jest wyłącznie jednym z elementów całego układu, a jego wskazanie musi zostać prawidłowo przekazane i przypisane do konkretnego miejsca. Znaczenie ma też rozróżnienie sygnału oznaczającego wykrycie gazu od komunikatu dotyczącego awarii czujnika, zaniku zasilania lub problemu z komunikacją. Przy projektowaniu takiego systemu trzeba uwzględnić sposób obsługi alarmów a także dostęp do urządzeń w trakcie przeglądów. Umieszczenie czujnika w miejscu nieprosto dostępnym może utrudnić późniejsze sprawdzanie jego działania. W obiektach, w których warunki pracy na prawdę bardzo często się zmieniają, powinno się w dodatku brać pod uwagę wpływ modernizacji wentylacji, przemianę rozmieszczenia urządzeń czy przebudowę instalacji gazowej. Każda taka zmiana może mieć znaczenie dla wcześniejszych wymogów dotyczących punktów pomiarowych i wymaga ponownego sprawdzenia, czy wykorzystany układ nadal odpowiada warunkom występującym w danym miejscu.
Zobacz: detektory gazu.